হাই ফ্রিকোয়েন্সি ওয়ান্ড ইনসুলেশন এবং ক্রিপেজ দূরত্ব ডিজাইন
তৈরী হয় 09.04
অনুচ্ছেদ ০১ / ইনকিউ ইঞ্জিনিয়ারিং ও ওইএম অন্তর্দৃষ্টি |
চিত্র ১. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়ান্ড ইনসুলেশন ও ক্রিপেজ দূরত্ব নকশা — এই নিবন্ধ সিরিজের জন্য প্রস্তুতকৃত মূল প্রকৌশল ইনফোগ্রাফিক।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়ান্ড ইনসুলেশন একটি সিস্টেম-স্তরের নকশা সমস্যা, এমনকি যখন চূড়ান্ত পণ্যটি যান্ত্রিকভাবে সহজ দেখায়: একটি হ্যান্ডহেল্ড আবরণ, একটি ড্রাইভ সার্কিট, একটি উচ্চ-ভোল্টেজ ট্রান্সফরমার এবং একটি অপসারণযোগ্য কাচের ইলেকট্রোড। তবে, হ্যান্ডেলের ভিতরে, বৈদ্যুতিক নকশাটি অস্বাভাবিকভাবে চাহিদাপূর্ণ। পণ্যটিকে অবশ্যই ইলেকট্রোডে একটি দৃশ্যমান, স্থিতিশীল নিঃসরণ তৈরি করতে হবে, পাশাপাশি অনিচ্ছাকৃত বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র, ফুটো পথ এবং পৃষ্ঠের আর্কিং ব্যবহারকারীর প্রবেশযোগ্য আবরণ থেকে দূরে রাখতে হবে।
যখন একজন গ্রাহক "আরও পাওয়ার" চান, তখন প্রথম ইঞ্জিনিয়ারিং প্রতিক্রিয়া হওয়া উচিত নয় ট্রান্সফরমারের ভোল্টেজ বাড়িয়ে আবার পরীক্ষা করা। একটি শক্তিশালী আউটপুট ট্রান্সফরমারের চারপাশের বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র, সোল্ডার জয়েন্ট, ইলেকট্রোড সকেট, ওয়্যারিং এবং এনক্লোজার পরিবর্তন করে। একটি ডিজাইন যা একটি আউটপুট স্তরে স্থিতিশীল ছিল, আর্দ্রতা এবং বার্ধক্যের পরে করোনা, সারফেস ট্র্যাকিং, হাউজিংয়ের সাথে ক্যাপাসিটিভ কাপলিং বা বিরতিহীন ডিসচার্জ দেখাতে শুরু করতে পারে।
এই নিবন্ধটি কমপ্যাক্ট হাই-ফ্রিকোয়েন্সি বিউটি ডিভাইসের জন্য ইনসুলেশন আর্কিটেকচার পর্যালোচনা করার সময় INKUE যে ডিজাইন লজিক ব্যবহার করে তা ব্যাখ্যা করে। এটি ব্র্যান্ড মালিক, পণ্য পরিচালক এবং ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য তৈরি যারা একটি OEM বা ODM প্রকল্পের পরিকল্পনা করছেন, এটি একটি পণ্য-নির্দিষ্ট নিরাপত্তা মূল্যায়নের বিকল্প নয়।
INKUE  01 | পণ্য পরীক্ষা হাই-ফ্রিকোয়েন্সি বিউটি ডিভাইসের আউটপুট এবং ইনসুলেশন পারফরম্যান্সকে একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম হিসাবে মূল্যায়ন করা উচিত, শুধুমাত্র ট্রান্সফরমার-নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন হিসাবে নয়। |
ইনকুয়ে ইন্টারন্যাশনাল স্টেশন ভিজ্যুয়াল
ইনকুয়ে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বিউটি ডিভাইস অ্যাপ্লিকেশন ভিজ্যুয়াল। উৎস: কোম্পানি কর্তৃক সরবরাহকৃত ইনকুয়ে ইন্টারন্যাশনাল স্টেশন আর্টওয়ার্ক।
ক্রিপেজ, ক্লিয়ারেন্স এবং কঠিন নিরোধক ভিন্ন নিয়ন্ত্রণ
এই তিনটি শব্দ প্রায়ই একে অপরের বদলে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু এগুলো ভিন্ন ভিন্ন ব্যর্থতার পথ নিয়ন্ত্রণ করে।
ক্লিয়ারেন্স হলো পরিবাহী অংশগুলোর মধ্যে বাতাসের মধ্য দিয়ে সবচেয়ে কম দূরত্ব। এটি গুরুত্বপূর্ণ যখন ভোল্টেজ বাতাসের ফাঁক অতিক্রম করতে পারে, বিশেষ করে ধারালো বিন্দু, উইন্ডিংয়ের প্রান্ত, খোলা সোল্ডার, সংযোগকারী বা সরু এনক্লোজার গহ্বরের কাছে।
ক্রিপেজ দূরত্ব হলো অন্তরক উপাদানের পৃষ্ঠ বরাবর সবচেয়ে কম পথ। ধুলো, ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ, ত্বকের তেল, আর্দ্রতা এবং ঘনীভবন পৃষ্ঠের রোধ কমাতে পারে এবং ট্র্যাকিংকে উৎসাহিত করতে পারে। একটি পথ যা পরিষ্কার প্রোটোটাইপে দীর্ঘ মনে হয়, দূষণ বা বারবার স্রাবের পরে বৈদ্যুতিকভাবে ছোট হয়ে যেতে পারে।
সলিড ইনসুলেশন হলো সেই উপাদান যা বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের মধ্য দিয়ে স্থাপন করা হয়, যেমন ট্রান্সফরমার ববিনের দেয়াল, তারের এনামেল, হিট-শ্রিংক টিউবিং, সিলিকন বুট, ঢালাই করা বাধা, এনক্যাপসুল্যান্ট বা একটি অভ্যন্তরীণ স্লিভ। এর প্রকৃত কর্মক্ষমতা শুধুমাত্র নামমাত্র ডাইইলেকট্রিক শক্তির উপর নয়, বরং বেধ, শূন্যতা, আনুগত্য, তাপীয় চক্র, যান্ত্রিক চাপ এবং উৎপাদনের ধারাবাহিকতার উপরও নির্ভর করে।
কমপ্যাক্ট উচ্চ-ভোল্টেজ পণ্যগুলির জন্য, এই নিয়ন্ত্রণগুলি স্তরযুক্ত হওয়া উচিত। একটি একক পাতলা প্লাস্টিকের দেয়াল থেকে একই সাথে ক্লিয়ারেন্স, ক্রিপেজ, যান্ত্রিক সুরক্ষা এবং ব্যবহারকারীর নিরোধক সমাধানের আশা করা উচিত নয়।
কেন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিজাইনের জন্য একটি সাধারণ দূরত্বের নিয়মের চেয়ে বেশি প্রয়োজন
নিরোধক সারণীগুলি দরকারী, তবে চূড়ান্ত নকশাটি একটি একক ভোল্টেজ-থেকে-দূরত্বের চার্ট থেকে নির্বাচন করা যায় না। প্রাসঙ্গিক মান পণ্যের শ্রেণিবিন্যাস, উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ব্যবহার, সরবরাহ স্থাপত্য, দূষণের মাত্রা, উপাদান গ্রুপ, উচ্চতা, ওভারভোল্টেজ বিভাগ এবং তরঙ্গরূপের উপর নির্ভর করে।
IEC 60664-1 কম-ভোল্টেজ সরবরাহ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত সরঞ্জামের জন্য ক্লিয়ারেন্স, ক্রিপেজ এবং কঠিন নিরোধক মানদণ্ড নির্ধারণের নীতিমালা প্রদান করে। এর পরিধিতে উল্লেখ করা হয়েছে যে মানটি 30 kHz পর্যন্ত ফ্রিকোয়েন্সির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য এবং আয়নিত গ্যাস উপস্থিত থাকলে ন্যূনতম ক্লিয়ারেন্স মান প্রযোজ্য নয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বিউটি ওয়ান্ড ইলেক্ট্রোডের কাছে ইচ্ছাকৃতভাবে আয়নীকরণ তৈরি করতে পারে, যার কারণে পরীক্ষাগার পর্যালোচনা এবং পণ্য-নির্দিষ্ট পরীক্ষা অপরিহার্য।
গৃহস্থালীর ত্বকের যত্নের যন্ত্রের জন্য, IEC 60335-1 এর সাধারণ প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযোজ্য বিশেষ মান বিবেচনা করা উচিত। যদি পণ্যটি চিকিৎসার উদ্দেশ্যে উপস্থাপন করা হয়, তবে নিয়ন্ত্রক পথ এবং সুরক্ষা মান পরিবার উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।
নকশার নিয়ম: মাত্রা নির্ধারণের আগে শ্রেণিবদ্ধ করুন PCB আউটলাইন, ট্রান্সফরমারের অবস্থান বা এনক্লোজার দেওয়াল ঠিক করার আগে, উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ব্যবহার, লক্ষ্য বাজার, পাওয়ার উৎস, ইনসুলেশন শ্রেণি এবং প্রযোজ্য মান সেট নির্ধারণ করুন। অন্যথায়, দলটি এমন একটি কাঠামো অপ্টিমাইজ করতে পারে যা পরে প্রকৃত সম্মতি পথে ব্যর্থ হবে। |
অবাঞ্ছিত ডিসচার্জ কমানোর সাতটি কাঠামোগত পদ্ধতি
১. উচ্চ-ক্ষেত্র অঞ্চলকে গ্রিপ অঞ্চল থেকে আলাদা করুন
ট্রান্সফরমারের সেকেন্ডারি, উচ্চ-ভোল্টেজ লিড এবং ইলেকট্রোড সকেট একটি নিয়ন্ত্রিত অঞ্চলে কেন্দ্রীভূত হওয়া উচিত, যা ব্যবহারকারীর হাতের অবস্থান থেকে শারীরিকভাবে পৃথক। শুধুমাত্র সামগ্রিক দেওয়ালের বেধ বাড়ানো উচ্চ-ক্ষেত্র এবং গ্রিপ অঞ্চলের মধ্যে একটি ইচ্ছাকৃত অভ্যন্তরীণ সীমানা তৈরি করার চেয়ে কম কার্যকর।
একটি নেস্টেড অভ্যন্তরীণ স্লিভ, ইনসুলেটিং কাপ বা হাই-ভোল্টেজ চেম্বার কসমেটিক হাউজিংয়ের ভিতরে একটি দ্বিতীয় বাধা প্রদান করতে পারে। এই পদ্ধতিটি পরবর্তী শিল্প-নকশা পরিবর্তনের সময় স্ক্রু বস, আলংকারিক ধাতব অংশ, টাচ কী বা সিম উচ্চ-ক্ষেত্র অঞ্চলে প্রবেশ করার সম্ভাবনাও হ্রাস করে।
২. যেখানে পৃষ্ঠতল এড়ানো যায় না সেখানে রিব এবং ল্যাবিরিন্থ পথ যোগ করুন
ছাঁচে তৈরি রিবগুলি হ্যান্ডেলটি নাটকীয়ভাবে বড় না করেই পৃষ্ঠের পথ বাড়াতে পারে। তাদের অবস্থান গুরুত্বপূর্ণ। একটি রিব সম্ভাব্য ট্র্যাকিং রুটকে বাধা দিতে হবে এবং এমন একটি সরু ফাটল তৈরি করা উচিত নয় যা ফ্লাক্স, ধুলো বা আর্দ্রতা আটকে রাখে।
ল্যাবিরিন্থ কাঠামোগুলি ট্রান্সফরমারের প্রান্ত, ইলেক্ট্রোড সকেট এবং এনক্লোজার জয়েন্টের চারপাশে বিশেষভাবে কার্যকর। গোলাকার রূপান্তরগুলি ছুরির মতো ধারালো প্রান্তের চেয়ে বেশি পছন্দনীয়, যা বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রকে ঘনীভূত করতে পারে।
৩. প্রতিটি ধারালো পরিবাহী বিন্দু নিয়ন্ত্রণ করুন
সবচেয়ে শক্তিশালী স্থানীয় বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র প্রায়শই সেসব জায়গায় দেখা যায় যা পরিকল্পিত চিত্রে (schematic) তেমন গুরুত্বপূর্ণ ছিল না: একটি কাটা কম্পোনেন্টের লিড, একটি সূঁচালো সোল্ডার ফিলেট, একটি উইন্ডিংয়ের শেষ প্রান্ত, একটি ক্রিম্প টার্মিনাল, একটি স্প্রিং কন্টাক্ট বা একটি ফয়েলের কোণ।
ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িংয়ে লিড ট্রিমিং, সোল্ডার প্রোফাইল, ইনসুলেশন ওভারল্যাপ এবং ন্যূনতম বেন্ড রেডিয়াস নির্ধারণ করা উচিত। উৎপাদনের সময়, ভিজ্যুয়াল স্ট্যান্ডার্ডে উচ্চ-ভোল্টেজের গ্রহণযোগ্য এবং অগ্রহণযোগ্য কারিগরি দক্ষতা দেখানো উচিত। একজন অভিজ্ঞ টেকনিশিয়ানের তৈরি একটি নিরাপদ প্রোটোটাইপ যথেষ্ট নয়; কাঠামোটিকে অবশ্যই সাধারণ উৎপাদন পরিবর্তন সহ্য করতে হবে।
4. এনক্যাপসুলেশনকে একটি নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া হিসেবে ব্যবহার করুন, প্রসাধনী আবরণ হিসেবে নয়।
পটিং বা ওভারমোল্ডিং করোনা দমন করতে পারে এবং উচ্চ-ভোল্টেজ উইন্ডিংকে স্থির রাখতে পারে, তবে শুধুমাত্র তখনই যখন উপাদান এবং প্রক্রিয়া একসাথে ডিজাইন করা হয়। আটকে থাকা বায়ু বুদবুদ স্থানীয় ক্ষেত্র ঘনত্বে পরিণত হয়। দুর্বল আনুগত্য একটি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে যার বরাবর ডিসচার্জ ভ্রমণ করে। অতিরিক্ত শক্ত এনক্যাপসুল্যান্ট তাপীয় চক্রের সময় সূক্ষ্ম তারের উপর চাপ সৃষ্টি করতে পারে।
গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে উপাদান মিশ্রণ, ভ্যাকুয়াম বা কম-ভয়েড ডিসপেনসিং যেখানে প্রযোজ্য, নিরাময় সময়, নিরাময় তাপমাত্রা, ভরাট উচ্চতা, উপাদান পরিচ্ছন্নতা এবং অসম্পূর্ণ আবরণের জন্য পরিদর্শন। একটি পাতলা ব্রাশ-প্রলিপ্ত আবরণকে একটি বৈধ এনক্যাপসুলেশন সিস্টেমের সমতুল্য হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।
৫. বৈদ্যুতিক এবং পরিবেশগত আচরণ অনুযায়ী অন্তরক উপকরণ নির্বাচন করুন
উপাদান নির্বাচনের সময় তুলনামূলক ট্র্যাকিং সূচক, আর্ক প্রতিরোধ ক্ষমতা, দাহ্যতা, তাপমাত্রা রেটিং, আর্দ্রতা শোষণ, রাসায়নিক সামঞ্জস্য এবং ছাঁচনির্মাণের গুণমান বিবেচনা করা উচিত। শুধুমাত্র উচ্চ নামমাত্র অস্তরক শক্তি সংখ্যা ভাল পৃষ্ঠ-ট্র্যাকিং কর্মক্ষমতার নিশ্চয়তা দেয় না।
আবদ্ধকরণ উপাদান, অভ্যন্তরীণ বাধা এবং ট্রান্সফরমার উপকরণ বিভিন্ন কার্য সম্পাদন করতে পারে এবং তাই বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন। রঙিন এজেন্ট, পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রী, মুক্তিকারী এজেন্ট এবং পৃষ্ঠের টেক্সচারও পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে এবং অনুমোদিত উপাদান স্পেসিফিকেশনে লক করা উচিত।
৬. ক্যাপাসিটিভ কাপলিং পরিচালনা করুন, শুধুমাত্র সরাসরি পরিবাহ নয়
একজন ব্যবহারকারী মনে করতে পারেন যে শেলটি "চার্জড" এমনকি যখন কোনো সরাসরি অন্তরক ভাঙ্গন ঘটেনি। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ক্ষেত্রটি ট্রান্সফরমার, তারের এবং আবদ্ধকরণের মাধ্যমে ক্যাপাসিটিভভাবে কাপল করতে পারে। ফলাফল একটি অস্বস্তিকর সংবেদন, অস্থির স্রাব বা একটি মৌলিক পরীক্ষকের উপর অপ্রত্যাশিত রিডিং হতে পারে।
এটি একটি সার্কিট এবং ফিল্ড সমস্যা হিসেবে বিশ্লেষণ করা উচিত। ট্রান্সফরমার উইন্ডিং বিন্যাস, শিল্ড ডিজাইন, প্যারাসিটিক ক্যাপাসিট্যান্স, আউটপুট রিটার্ন পাথ, ইলেকট্রোড জ্যামিতি এবং এনক্লোজার স্পেসিং—সবকিছুই ফলাফলকে প্রভাবিত করে। মেইন নিউট্রালের সাথে এলোমেলোভাবে সংযুক্ত একটি ধাতব ফয়েল নিরাপদ সাধারণ সমাধান নয়। নিউট্রাল একটি কারেন্ট-বহনকারী পরিবাহী এবং এটি প্রতিরক্ষামূলক আর্থের বিকল্প নয়। একটি ক্লাস II হ্যান্ডহেল্ড ডিজাইনে, নিউট্রাল-সংযুক্ত শিল্ড যুক্ত করলে একটি নতুন বিপজ্জনক পথ তৈরি হতে পারে এবং অন্তরণ ধারণার সাথে আপস করতে পারে।
যদি একটি ইলেকট্রোস্ট্যাটিক শিল্ড ব্যবহার করা হয়, তবে এর সংযোগ, অন্তরণ, ত্রুটির আচরণ এবং EMC-তে প্রভাব অবশ্যই সচেতনভাবে প্রকৌশলী করে নির্বাচিত পণ্য শ্রেণীর অধীনে পরীক্ষা করতে হবে।
৭. উৎসে চাপ কমান
কাঠামোগত অন্তরণ একটি অনিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক নকশার ক্ষতিপূরণ করা উচিত নয়। ট্রান্সফরমারের টার্ন অনুপাত, ড্রাইভ ফ্রিকোয়েন্সি, ডিউটি চক্র, রেজোন্যান্ট উপাদান, কারেন্ট সীমাবদ্ধতা এবং আউটপুট ইম্পিডেন্স সমন্বিত করা উচিত যাতে পণ্যটি অতিরিক্ত ওপেন-সার্কিট চাপ ছাড়াই প্রয়োজনীয় ইলেকট্রোড আচরণ অর্জন করে।
পিক ইলেকট্রিক-ফিল্ড চাপে একটি ছোট হ্রাস ডিজাইন সম্পূর্ণ হওয়ার পরে আরেকটি পাতলা টেপের স্তর যোগ করার চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করতে পারে।
ইনকু  ০২ | গবেষণা ও উন্নয়ন প্রকৌশলী অন্তরণ ধারণাটি ট্রান্সফরমার ডিজাইন, PCB বিন্যাস, ইলেকট্রোড সকেট, এনক্লোজার স্ট্যাক-আপ এবং উৎপাদন সহনশীলতার সাথে একসাথে পর্যালোচনা করা উচিত। |
PCB এবং ওয়্যারিং বিবরণ যা প্রায়শই ট্র্যাকিং সৃষ্টি করে
একটি উচ্চ-ভোল্টেজ ট্রান্সফরমার ভালোভাবে অন্তরিত থাকতে পারে, কিন্তু আশেপাশের PCB তা নাও হতে পারে। সাধারণ দুর্বল পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে:
• সেকেন্ডারি প্যাড এবং নিম্ন-ভোল্টেজ কপারের মধ্যে অপর্যাপ্ত ফাঁক;
• সোল্ডার মাস্ককে একমাত্র অন্তরণ বাধা হিসেবে ব্যবহার করা;
• ট্রান্সফরমার পিনের চারপাশে ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ;
• মাউন্টিং স্ক্রু বা এনক্লোজারের সিমের কাছে উচ্চ-ভোল্টেজ ট্রেস চালানো;
• PCB-এর প্রান্ত অতিক্রমকারী অনিরোধক তার;
• ট্রান্সফরমারের নিচে ধারালো কপার পোর বা টেস্ট প্যাড;
• এমন সংযোগকারী যাদের রেটেড ভোল্টেজ প্রকৃত তরঙ্গরূপের চাপের চেয়ে কম;
• একটি উচ্চ-ভোল্টেজ লিড যা ড্রপ টেস্টের পরে সরে যেতে পারে;
• একটি ইলেকট্রোড সকেট যা কাচের কাণ্ড বা যোগাযোগের স্প্রিংকে অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে বসতে দেয়।
ভালো লেআউট অনুশীলনে কিপ-আউট অঞ্চল, মসৃণ কন্ডাক্টর জ্যামিতি, নিয়ন্ত্রিত রাউটিং এবং শারীরিক স্থিরকরণ ব্যবহার করা হয়। যেখানে ক্রিপেজ বাড়ানোর জন্য স্লট ব্যবহার করা হয়, সেখানে স্লটের মাত্রা এবং ছাঁচনির্মাণ বা সমাবেশ সহনশীলতা অবশ্যই অঙ্কনে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। উৎপাদন পরীক্ষার ফিক্সচারেও উচ্চ-ভোল্টেজ অঞ্চলের কাছে পরিবাহী অবশিষ্টাংশ বা ক্ষতি এড়ানো উচিত।
যাচাইকরণে সবচেয়ে খারাপ বাস্তব অবস্থার প্রতিলিপি তৈরি করা উচিত
একটি শুকনো ইঞ্জিনিয়ারিং বেঞ্চে যে ডিভাইস কাজ করে, তা এখনও শক্তিশালী নিরোধক প্রমাণ করেনি। যাচাইকরণে নিম্নলিখিতগুলির প্রাসঙ্গিক সংমিশ্রণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
1. সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন সরবরাহ অবস্থা;
2. সর্বোচ্চ আউটপুট সেটিং এবং অস্বাভাবিক নিয়ন্ত্রণ অবস্থা;
3. ট্রান্সফরমার, ক্যাপাসিটর এবং ইলেকট্রোডের সম্পূর্ণ সহনশীলতা পরিসীমা;
4. ভোক্তা ব্যবহারের প্রতিনিধিত্বকারী উচ্চ আর্দ্রতা এবং দূষণ;
5. ক্রমাগত অপারেশন এবং বারবার চালু/বন্ধ চক্র;
6. তাপীয় চক্র এবং উপাদানের বার্ধক্য;
৭. ড্রপ, কম্পন এবং ইলেকট্রোড প্রবেশ করানোর চাপ;
৮. ডাইইলেকট্রিক সহনশীলতা, অ্যাক্সেসযোগ্য-কারেন্ট এবং স্পর্শ-কারেন্ট মূল্যায়ন;
৯. এনক্লোজারের সিম, আলংকারিক অংশ এবং ব্যবহারকারীর জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য সমস্ত পৃষ্ঠতল;
১০. EMC প্রি-কমপ্লায়েন্স, কারণ আর্কিং এবং করোনা ব্রডব্যান্ড নয়েজ তৈরি করতে পারে।
ব্যর্থতাটি অবস্থান চিহ্নিত করে, ছবি তুলে এবং একটি প্রক্রিয়ায় খুঁজে বের করতে হবে। "টেপ যোগ করার পরে পাস হয়েছে" এটি একটি মূল-কারণ প্রতিবেদন নয়। সংশোধনমূলক পদক্ষেপটি অঙ্কন, কাজের নির্দেশনা, পরিদর্শনের মানদণ্ড এবং পরিবর্তন-নিয়ন্ত্রণ রেকর্ডে প্রতিফলিত হওয়া উচিত।
INKUE  03 | এজিং টেস্ট বার্ধক্য পরীক্ষা আউটপুট ড্রিফট, বিরতিহীন ডিসচার্জ, তাপ ও নিরোধক দুর্বলতা প্রকাশ করতে সাহায্য করে যা সংক্ষিপ্ত কার্যকরী পরীক্ষার সময় দেখা নাও যেতে পারে। |
পুনরাবৃত্তিযোগ্য ব্যাপক উৎপাদনের জন্য নকশা
উচ্চ-ভোল্টেজ নির্ভরযোগ্যতা প্রক্রিয়ার তারতম্য দ্বারা দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত হয়। একটি স্থিতিশীল নকশার জন্য পরিমাপযোগ্য নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে:
• ট্রান্সফরমার উইন্ডিং এবং এনক্যাপসুলেশন স্পেসিফিকেশন;
• অনুমোদিত নিরোধক উপকরণ এবং সরবরাহকারী;
• নির্ধারিত তারের রাউটিং এবং ফিক্সেশন;
• সোল্ডারিং এবং পরিষ্কারের মান;
• ইলেকট্রোড-সকেট ঢোকানোর গভীরতা এবং ধরে রাখার শক্তি;
• প্রক্রিয়ার মধ্যে উচ্চ-ভোল্টেজ কার্যকরী পরীক্ষা;
• নিয়ন্ত্রিত ইলেকট্রোড লোডের অধীনে চূড়ান্ত পরিদর্শন;
• ডাইইলেকট্রিক এবং বার্ধক্য পরীক্ষার জন্য নমুনা পরিকল্পনা;
• শব্দ, গন্ধ, দৃশ্যমান করোনা এবং শেল সংবেদনের জন্য স্পষ্ট প্রত্যাখ্যান মানদণ্ড।
INKUE-এর বর্তমান তৃতীয়-পক্ষ যাচাইকৃত সরবরাহকারী প্রোফাইলে অভ্যন্তরীণ গবেষণা ও উন্নয়ন প্রকৌশলী, মান-নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শক, উৎপাদন লাইন জুড়ে পণ্য পরিদর্শন, কাঁচামালের ট্রেসেবিলিটি এবং সমাপ্ত-পণ্য পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই নিয়ন্ত্রণগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে একটি ছোট সমাবেশ পার্থক্য বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র পরিবর্তন করতে পারে।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
একা মোটা প্লাস্টিক কি উচ্চ-ভোল্টেজ ক্রিপেজ বন্ধ করতে পারে?
নির্ভরযোগ্যভাবে না। বেধ কঠিন নিরোধক উন্নত করতে পারে, কিন্তু পৃষ্ঠ ট্র্যাকিং এখনও সিম, পাঁজর, দূষণ বা অভ্যন্তরীণ উপাদান অনুসরণ করতে পারে। নকশার জন্য সমন্বিত ক্লিয়ারেন্স, ক্রিপেজ, কঠিন নিরোধক, ক্ষেত্র নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন।
ট্রান্সফরমার ঢাল দেওয়ার জন্য মেইন নিরপেক্ষের সাথে কপার ফয়েল সংযোগ করা কি নিরাপদ?
এটি সাধারণ সমাধান হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়। নিরপেক্ষ প্রতিরক্ষামূলক আর্থ নয়, এটি কারেন্ট বহন করতে পারে এবং সমস্ত ওয়্যারিং বা ত্রুটির অবস্থার অধীনে আর্থ পটেনশিয়ালে থাকতে পারে না। যেকোনো ঢাল অবশ্যই অনুমোদিত নিরোধক স্থাপত্যের অংশ হতে হবে এবং স্বাভাবিক ও একক-ত্রুটির অবস্থার জন্য বৈধ হতে হবে।
পটিং কি সবসময় করোনা দূর করে?
না। ভয়েড, অসম্পূর্ণ নিরাময়, দুর্বল আনুগত্য, দূষণ এবং তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ পরিবাহী এখনও স্থানীয় স্রাব তৈরি করতে পারে। পটিং অবশ্যই একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া হিসাবে নির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রিত হতে হবে।
কেন একটি ডিভাইস প্রাথমিকভাবে পাস করে কিন্তু কয়েক দিন পরে ব্যর্থ হয়?
আর্দ্রতা শোষণ, অবশিষ্টাংশ স্থানান্তর, তাপীয় চক্র, যান্ত্রিক চলাচল এবং ক্রমবর্ধমান ট্র্যাকিং অন্তরক পথ পরিবর্তন করতে পারে। এই কারণেই বার্ধক্য, পরিবেশগত এবং পুনরাবৃত্ত-ব্যবহারের পরীক্ষা প্রয়োজনীয়।
আউটপুট এবং অন্তরক একসাথে তৈরি করুন
সবচেয়ে শক্তিশালী উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়ান্ডটি সেইটি নয় যার আনলোডেড ভোল্টেজ সবচেয়ে বেশি। এটি সেইটি যা নিয়ন্ত্রিত শক্তি সীমার মধ্যে, উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ইলেক্ট্রোড কর্মক্ষমতা ধারাবাহিকভাবে প্রদান করে, উৎপাদন সহনশীলতা এবং বাস্তব-ব্যবহারের অবস্থার মধ্যে অন্তরক অখণ্ডতা বজায় রাখে।
একটি নতুন OEM বা ODM প্রকল্পের জন্য, ট্রান্সফরমার, PCB, ইলেক্ট্রোড, আবরণ এবং সম্মতি পরিকল্পনা একটি সিস্টেম হিসাবে তৈরি করা উচিত। টুলিং ইতিমধ্যে প্রকাশিত হওয়ার পরে একটি সমাপ্ত উচ্চ-ভোল্টেজ সমাবেশকে আলাদা করার চেষ্টা করার চেয়ে এটি প্রথম দিকে করা দ্রুত এবং কম ব্যয়বহুল।
ইনকিউয়ের সাথে আপনার বিউটি ডিভাইস প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করুন আপনার লক্ষ্যবাজার, প্রযুক্তি, পণ্যের রূপ, প্রত্যাশিত পরিমাণ এবং কাস্টমাইজেশন প্রয়োজনীয়তা শেয়ার করুন। INKUE টিম একটি উপযুক্ত প্রাইভেট লেবেল, OEM বা ODM উন্নয়ন পথ মূল্যায়নে সাহায্য করতে পারে। প্রকল্প অনুসন্ধান: smartchan@inkue.com |
প্রকৌশল ও সম্মতি নোট: প্রযোজ্য মান, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং নিয়ন্ত্রক পথ পণ্যের উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ব্যবহার, দাবি, বৈদ্যুতিক স্থাপত্য, আনুষাঙ্গিক এবং লক্ষ্যবাজারের উপর নির্ভর করে। বাজারে লঞ্চের আগে একটি যোগ্যতাসম্পন্ন পরীক্ষাগার এবং নিয়ন্ত্রক পেশাদারের সাথে চূড়ান্ত পরীক্ষার পরিকল্পনা নিশ্চিত করুন।
যোগাযোগ
আপনার তথ্য দিন এবং আমরা আপনার সাথে যোগাযোগ করব।
